今年以來，中國有色集團出資企業中色（寧夏）東方集團有限公司（簡稱：中色東方）鉭鈮火法冶金分廠通過采取全面開展廢料綜合利用、工藝改進、“削峰填谷”用電等提質增效具體措施，一季度完成全年利潤指標的129.4%，創分廠利潤歷史新高。
變廢為寶，降成本。為了降低廢料占用，盤活資金，緩解原料壓力，鉭鈮火法冶金分廠加大了對鉭及其合金、鈮及其合金等廢料、邊角料的回收和分類利用，采用水平爐直接熔煉代替氫化制粉分解投料處理的方式，減少廢料處理工序，降低物料的損耗，節約了生產成本。同時，分廠組織相關技術人員進行討論，制定了一套完整的廢料領用、調配、生產、檢驗、發貨的管理制度，對廢料的使用進行跟蹤管理，確保每一塊廢料都能發揮最大的價值，真正實現“變廢為寶”。一季度，鉭鈮火法冶金分廠通過熔煉廢鉭料、廢鈮料節約生產成本210多萬元。
“削峰填谷”，省用電。火法冶金分廠針對大功率設備較多，生產用電量大的特點，在保證生產任務順利完成的情況下，采用“削峰填谷”的用電方式來降低用電量，進而降低成本。在用電峰段進行備料、設備維修和保養等工作，生產時間則安排在用電平段和谷段。一季度，節約用電成本3萬元。
工藝改進，增效益。為了降低鈮錠生產成本，火法冶金分廠改進原料熔煉工藝，采取一次熔煉鈮板作為鈮錠原料。此法不僅減少了熔煉次數，在大幅度提高產量的同時，還節約了熔煉費用。一季度生產一次熔煉鈮板節約熔煉費用29萬元。同時，通過不斷繼續優化生產工藝，減少了工序，降低了生產原料成本。一季度共節約生產原料成本82萬元。
細化管理，提效率。鉭鈮火法冶金分廠將精細化管理理念融入生產各個環節，制定周密的生產計劃，確保生產運行安全高效。同時嚴格規范5s管理，積極響應生產現場目視化色標管理工作，生產效率顯著提升。
